全自動配料系統助力制藥工藝加速發展

在制藥行業中，要想做出好的配料，制藥工藝是關鍵。好的藥品原料是藥品品質優良的保證，但終生產出的藥還是要看藥廠家的加工過程。藥品的加工一般要經過篩選、配料、殺菌、檢驗和包裝等多個環節，任何一個節點上的細微變化，都有可能讓藥品的質量出現天囊之別。

配料環節是藥品加工中的環節之一，配料罐對于藥品配料起著尤其重要的作用。配料罐又名攪拌罐、配料桶，為上開啟式，下斜底三層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備、加熱、混合調配或殺菌處理。

在設備相對落后的年代，配料過程中需要員工手動操作，耗時又耗力，也不能保證配料的質量和均勻程度。隨著我國制藥裝備行業的發展，國內的配料設備不論是技術還是品質方面都有了長足的進步。配料罐設備的種類更加齊全，分類也更加細化；國內部分配料罐設備生產廠家也引進先進的配料技術，來保證配料設備的調配質量。

由于制藥工藝的要求越來越嚴格，制藥行業對配料設備的配置提出了更高要求，簡單的配料罐已經不能滿足藥廠家的需求。伴隨著全自動化時代的到來，自動配料系統應運而生。

據了解，自動化配料系統是一種用于工業生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。自動化配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打??；可靠性好；強大的報警提示功能，可以將廢品率降到低程度；配有線上自動監控軟件，通過實時的在線監視器，隨時監控生產的重要信息。

湖北佳境新能源科技有限公司主導產品為各種類型的蒸發濃縮、結晶設備，多樣化和高品質的產品，滿足了在生物化工、制藥食品、乳品、飲料等領域的各種需求。專業生產適用于：化工、制藥、乳品、淀粉糖、果汁果醬、植物提取物以及工業廢水濃縮等產品的MVR降膜蒸發器、MVR強制循環蒸發結晶器、多效降膜蒸發器、多效強制循環式蒸發器、刮板式薄膜濃縮器、外加熱式循環濃縮器、中央循環管式蒸發器，盤管式單效濃縮器、夾套加熱式帶攪拌濃縮器以及飲料、啤酒、生物發酵、精細化工等工程成套設備及其它配套設備如全自動CIP清洗系列、自動化控制系統等設備。制藥設備包括濃稀配料罐、注射劑配液系統機組、蒸餾水儲罐、不銹鋼反應釜、磁力攪拌罐，主要用于大輸液、小針劑及其它溶解、滅菌與調配作用。

隨著我國對制藥工藝的要求越來越嚴格，以及市場需求日益增加，自動化配料系統將越來越受到市場歡迎，并成為企業研發生產的對象。

總體來說，我國對制藥工藝的要求越來越嚴格，藥企處處把關藥生產環節，藥機行業挑戰與機遇并存。而對于制藥設備行業來說，無論是多么細微的小突破，都有可能產生巨大的市場競爭。伴隨著科學的發展，相信在配料罐未來的市場上，會有更出色的產品逐一亮相。